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友嘉數(shù)控車加工時應(yīng)該考慮這些因素
來源：www.yichuguo.cc 發(fā)布時間：2021-06-04
在設(shè)計零件的加工工序時，首先要對加工對象進(jìn)行深入分析。對于友嘉數(shù)控車加工，應(yīng)考慮以下幾個方面：
1.尺寸精度要求
分析零件圖尺寸精度的要求，確定能否采用車床技術(shù)實現(xiàn)，確定控制尺寸精度的工藝方法。
在此分析過程中，還可以同時轉(zhuǎn)換某些尺寸，例如增量尺寸，尺寸和尺寸鏈計算。 在使用CNC車床零件時，所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作為編程尺寸的依據(jù)。
2.形狀和位置精度要求
數(shù)控車供應(yīng)商零件圖中給出的形狀和位置公差是確保零件精度的重要基礎(chǔ)。 在加工過程中，要根據(jù)其要求確定零件的定位和測量，并根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)加工，以有效控制零件的形狀和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保證零件表面微精度的重要要求，也是合理選用數(shù)控車床、刀具和確定切削參數(shù)的依據(jù)。
4.材料與熱處理要求
數(shù)控車廠零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具、CNC車床型號、確定切削量的依據(jù)。
5.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件
在車床編程過程中，計算每個節(jié)點的坐標(biāo)； 在自動編程期間，應(yīng)定義組成零件輪廓的所有幾何元素。
1.尺寸精度要求
分析零件圖尺寸精度的要求，確定能否采用車床技術(shù)實現(xiàn)，確定控制尺寸精度的工藝方法。
在此分析過程中，還可以同時轉(zhuǎn)換某些尺寸，例如增量尺寸，尺寸和尺寸鏈計算。 在使用CNC車床零件時，所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作為編程尺寸的依據(jù)。
數(shù)控車供應(yīng)商零件圖中給出的形狀和位置公差是確保零件精度的重要基礎(chǔ)。 在加工過程中，要根據(jù)其要求確定零件的定位和測量，并根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)加工，以有效控制零件的形狀和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保證零件表面微精度的重要要求，也是合理選用數(shù)控車床、刀具和確定切削參數(shù)的依據(jù)。
4.材料與熱處理要求
數(shù)控車廠零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具、CNC車床型號、確定切削量的依據(jù)。
5.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件
在車床編程過程中，計算每個節(jié)點的坐標(biāo)； 在自動編程期間，應(yīng)定義組成零件輪廓的所有幾何元素。
